SZ450數控立式車床

SZ450數控立式車床機器結構：

主要(yao)機頭結構(gou)，收錄床身，立(li)柱，主滑(hua)臺，副滑(hua)臺等主要(yao)包括

高級(ji)米漢綱(gang)鑄鐵(tie)製造(zao)工藝，經分批退火(huo)處理(li)處理(li)祛除(chu)內壓(ya)力，

并確保長期精準度。

1.適(shi)合彈性製造系統規則

2.左側/右側主軸隨(sui)意選擇

3.加容易與機(ji)械(xie)手及自動左右料機(ji)搭配著

SZ450數控立式車床?主軸電機：

主軸電機利用FANUC高(gao)響應(ying)，大電率(lv)，大功率(lv)廣(guang)域馬達。

?短時間精確定位刀塔：

1 .8位刀塔的選刀手段為雙向附近選刀

2.相鄰屬具交(jiao)換只需0.6 秒(miao)(miao),zui遠屬具交(jiao)換只需0.9 秒(miao)(miao)。

3.刀塔可裝32*32MM 外(wai)徑屬具(ju)，及50MM 內徑屬具(ju).

4.刀塔(ta)由曲型定(ding)位系統(tong)離合器，達配油壓(ya)系統(tong)夾持，可具備高換刀高精度與高剛性。

5.*防(fang)護(hu)解(jie)決辦法鐵屑進入。

6.保(bao)證直列V型刀塔，節式刀塔，動力(li)銑削(xue)動力(li)刀塔

7 選配伺服線束刀塔

補體成分和緊密設備主軸組

1. 機(ji)身采用(yong)了巨(ju)大道路傾斜度設(she)置服務理念(nian)，配脆皮屑策略(lve)和(he)360

度*的(de)底床外側沖屑，*的(de)運用了加工中心(xin)內的(de)排

屑功效。

2. 套筒(tong)一身開(kai)式機(ji)床主軸構成規(gui)劃，拆開(kai)維修保養相(xiang)當省事

3. 三爪卡盤(pan)朝上，加強組(zu)織領(ling)導大的(de)直徑工(gong)件的(de)裝(zhuang)卸搬運的(de)安(an)全熱穩定(ding)性分(fen)析。

4. 設備(bei)主軸應用歐美NSK 精細(xi)滾柱軸承(cheng)（P4 級(ji)），具備(bei)有優良的軸

向(xiang)扭(niu)力與徑向(xiang)安全(quan)穩(wen)定義。切(qie)實(shi)保(bao)障機床主軸在重(zhong)車削加工時的(de)精密儀器度。

5. *CNC主軸動穩定(ding)平衡(heng)效準。

十字滑臺

1.大跨距立柱(zhu)採用德國(guo)醫生力樂35型滾(gun)珠線性(xing)軌道與NSK滾(gun)珠羅(luo)桿，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的短時間進給(gei)，剛(gang)性(xing)強度(du)極高。

2.FANUC廣(guang)域(yu)馬達直連駁運設計(ji)，保(bao)證(zheng)高計(ji)算精(jing)度與長(chang)期的(de)穩(wen)確定

3.Z軸(zhou)採用氮氣平衡(heng)性(xing)點，運動平衡(heng)性(xing)點性(xing)極(ji)高。

電機箱：

1. 設計特點是強，弱電分開，操(cao)作(zuo)模塊化(hua)式繼電器模組(zu)，接線簡單，系(xi)統整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各性能器件基本都是採用滿(man)足歐規牌(pai)子，（比如說(shuo)施耐德開關(guan)，默勒）

4. 強，弱電都採用多級保(bao)護開關。

油壓動力系統：

1.配備招商精準可壓(ya)力(li)調水平(ping)壓(ya)閥組，如(ru)此(ci)適(shi)用於易(yi)變形件處理(li)。

2.電磁閥採用(yong)DC24V 很安全(quan)電壓，不適合(he)發熱，動(dong)用(yong)壽命長。

3．液壓站採(cai)用萬(wan)元產值能耗低，雜訊小，不會發熱，壓力(li)大，手機(ji)流(liu)量穩(wen)定

油壓泵浦。

4.水箱容積大。

5．油壓系(xi)統(tong)的(de)品牌-----中國內地(di)臺灣(wan)地(di)區七(qi)洋

高壓冷卻泵浦系統：

1. 使刀具產生冷卻採用高(gao)壓(ya)沖(chong)水(出水出水壓(ya)力高(gao)達10Bar)

2. 底(di)床兩側沖屑，採用(yong)相互間獨立(li)高壓(ya)力泵浦供給(gei)，能(neng)否獨立(li)

分(fen)區(qu)操作，*保證了機床內的排屑特效。（出(chu)水量(liang)壓力(li)高

達10Bar)

3. 水箱的儲電量大，配備雙區間過(guo)濾，可(ke)確保切銷液長(chang)期清潔(jie)，

4. 冷(leng)卻(que)液箱可從機床(chuang)正後(hou)方去除(chu)，維護保養(yang)便(bian)利。