SZ450E立式數控車床

SZ450E立式數控車床技術參數：

機器結構

主(zhu)耍機頭結構，涉及到床(chuang)身，立(li)柱(zhu)，主(zhu)滑(hua)臺(tai)，副滑(hua)臺(tai)等用到高級(ji)米漢綱鑄鐵製造工藝(yi)，經(jing)2次去應力退火處理消滅內壓力，并(bing)確(que)保長期精密度。

1.適合彈性製(zhi)造系統規則

2.左側(ce)/右(you)側(ce)主軸(zhou)獨立(li)選(xuan)擇

3.可能與(yu)機械手及自(zi)動(dong)左(zuo)右料機結合

主軸電機

主軸(zhou)電機(ji)按照FANUC高響(xiang)應，大(da)(da)工率(lv)，大(da)(da)最(zui)大(da)(da)扭矩廣域馬達(da)。

快導航定位刀塔

1 .8位刀塔的選刀方(fang)式方(fang)法為雙向附近選刀

2.相鄰數控(kong)使刀具(ju)產生交(jiao)換(huan)只(zhi)需0.6 秒,zui遠數控(kong)使刀具(ju)產生交(jiao)換(huan)只(zhi)需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外(wai)徑鎢(wu)鋼(gang)刀，及50MM 內徑鎢(wu)鋼(gang)刀.

4.刀(dao)塔由曲型(xing)定(ding)位(wei)功(gong)能(neng)離合(he)器，結合(he)油壓系統夾持，可具備高(gao)換刀(dao)精準度與高(gao)剛性。

5.*防護(hu)避免鐵屑進(jin)入。

6.提供了開式刀塔，節(jie)式刀塔，動(dong)力銑削動(dong)力刀塔

7 選配交流伺服電機刀(dao)塔(ta)

機器和精密儀器伺服電機組

1. 空壓機按照很大坡道設計(ji)構(gou)思概念，穿搭第二(er)排屑的(de)方法和(he)360

度*的底床二側沖屑，*的體現出了設備內的排

屑作用。

2. 套筒分立(li)柱式(shi)(shi)立(li)柱式(shi)(shi)CNC主軸(zhou)構成(cheng)設計，拆(chai)除售(shou)后維修ji為以便于

3. 液壓(ya)卡盤朝上，保持(chi)大直徑為工件表面(mian)裝車的動態(tai)平(ping)衡(heng)性。

4. 主(zhu)要(yao)應用當(dang)地(di)NSK 精(jing)密儀(yi)器滾(gun)柱軸承（P4 級(ji)），都具有(you)出(chu)色(se)的(de)軸

向扭力與徑向比較穩定(ding)義。為了(le)保證銑床(chuang)在重切割時的(de)精密儀器(qi)度(du)。

5. 100%主軸軸承(cheng)動均衡(heng)調節。

十字滑臺

1.大跨距(ju)立柱採用德國教授力樂35型(xing)滾珠線性軌道與NSK滾珠絲桿(gan)，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的迅猛進給，剛性強(qiang)度極(ji)高。

2.FANUC廣(guang)域馬(ma)達直連(lian)駁(bo)運設(she)計，保證高可靠性(xing)強，精密(mi)度與長(chang)期的(de)穩(wen)定義

3.Z軸採用氮氣均(jun)衡(heng)性，運動均(jun)衡(heng)性性極高(gao)。

電機箱

1. 設計特(te)點是強，弱電分開，實(shi)用(yong)集(ji)成化(hua)式繼電器(qi)模組，接線簡單，系統整(zheng)潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各特點結構件幾(ji)乎都(dou)是採用(yong)符合國家(jia)歐規品牌標(biao)志，（譬如德力(li)西，默勒(le)）

4. 強(qiang)，弱電都採用多級保護開關。

油壓動力系統

1.配備精(jing)細可壓(ya)力調上下壓(ya)閥組，尤其適用於(wu)易變形件工(gong)作。

2.電磁閥採用DC24V 安會電壓，不會輕(qing)易發熱(re)，使(shi)用的壽命長。

3．液壓站採用高能耗(hao)低，雜(za)訊(xun)小，很(hen)不(bu)容易發(fa)熱，壓力大(da)，的流量穩定(ding)

油壓泵浦。

4.郵箱存儲(chu)空間(jian)大。

5．油壓系統產(chan)品-----臺灣七洋

高壓冷卻泵浦系統

1. 使(shi)刀具(ju)產生冷(leng)卻採用高(gao)壓(ya)(ya)沖水(出(chu)液壓(ya)(ya)力高(gao)達10Bar)

2. 底床(chuang)兩(liang)側沖屑，採用間接獨立(li)高壓力泵浦供給(gei)，能夠(gou)獨立(li)

分區控制(zhi)，*保證(zheng)了機床內的(de)排屑功能。（冒水(shui)壓力高(gao)

達10Bar)

3. 中(zhong)冷器儲(chu)存(cun)量大，配備(bei)雙區間過濾，可確保車(che)削加工液長期清(qing)潔，

4. 冷(leng)卻液箱(xiang)可從機床正後方拿出來，維護保(bao)養(yang)快(kuai)捷。